锻件成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。
对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的，四川轴锻件，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

变形力的分析方法主要有四种。
主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及锻件与工具接触面上的应力分布。
滑移线法对于平面应变问题是严格的，轴锻件销售，对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。
上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时锻件外形变化。
有限元法不仅可以给出外载荷及锻件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布，轴锻件生产，缺点是用计算机的机时较多，特别是按弹塑性有限元求解时，需要计算机容量较大，机时较长。
近来有趋势采用联合的方法分析问题，例如。
用上限法进行粗算，在关键部位用有限元细算。

章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，轴型锻件，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。
我公司拥有自己的技术研发机构-“章丘市宝华锻造公司技术开发中心”，设有的理化实验室，配有德国光谱仪、美国布氏硬度计、超声波无损探伤设备等检测设备，能进行多项机械性能实验检测。

轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。

常用的轴类零件材料有 35、45、50碳素钢，以45钢应用为广泛。
对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。
对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。
如40Cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用Cr15、65Mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是在高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳钢或38CrMoA1A渗碳钢，这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有很高的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。

   锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具，锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。
所锻件材料大多数是已列入的，也有不少是研制、试用及推广的新材料。
众所周知，锻件产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻件厂的工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择樶合适的材料。

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