如今经济在不断的发展，锻件作为工业中常使用的设备之一，那么对于锻件热处理，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

锻件热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变锻件内部的显微组织，浙江法兰锻件，或改变工件表面的化学成分，陚予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

锻件作为工业中常见的设备之一，那么对于锻件在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中，设计时必须注意哪些问题呢？下面宝华锻造来讲一讲。
      

1、为使金属在终锻时能以墩粗方式充满型槽，预锻件高度尺寸应比终锻件相应高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸则应适当减小，并使预锻件横截面面积比终锻件相应截面面积大一些。
     

2、若终锻件的横截面呈圆形，则相应的预锻件横截面应为椭圆形，横截面的椭圆形约为终锻件相应截面直径的4%-5%。

3、应严格控制预锻件各部分的体积，由壬法兰锻件，使终锻时多余金属能合理地流动，避免发生金属回流、折叠等缺陷。
例如，对于锻件的轮毂部分，预锻工步的金属体积可比终锻工步大1%-6%。
对于需要冲孔的锻件，当孔径不大时，预锻件的内孔深度与终锻件相应内孔深度之差不大于5mm，否则终锻时内孔将有较多的金属沿径向流动，形成折叠或穿助。
当孔径较大时，还必须将终锻型槽的连皮设计，以容纳多余的金属。

随着工业不断的发展，锻件在工业中也是经常使用的设备之一，那么对于在使用过程中确定锻件工艺的条件，都有哪些呢？下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。

1.能否满足锻件的功能；

2.能否满足图纸技术条件和质量标准；

3.锻件结构是否合理，有无多余的敷料；

4.加工余量是否可以减少；

5.变形力或变形功能能否降低；

6.金属流线是否符合要求；

7.保证质量的工序有无遗漏；

8.工序和工步是否已经少；

9.材料利用是否充分，有无可能与其它锻件联合锻造，一模多件或一坯多件；

10.有没有考虑冷锻，精锻，法兰锻件加工，摆辗，轧制，法兰锻件价格，局部模锻，分段模锻，联合模锻，锻焊等先进工艺。

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