随着工业的不断发展，锻件作为工业中常见设备之一，那么对于锻件热处理加工的分类，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您一起来了解一下：

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的 金属热处理工艺。
化学热处理与表面热处理不同之处是后者改 变了工件表层的化学成分。
化学热处理是将工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较 长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
渗入元 素后，有时还要进行其他热处理工艺，如淬火及回火。
化学热 处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。
大体来说，它可以保证和提髙工件的各种性能，如耐磨、耐腐 蚀等。
还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种 冷、热加工。
例如，齿圈锻件批发，白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可 锻铸铁，提髙塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，大型齿圈锻件，使用寿命可 以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳 钢通过渗人某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以 代替某些耐热钢、不镑钢；工模具则几乎全部需要经过热处理 方可使用。

锻件产品是通过锻造加工塑性变形的，锻造加工是利用外力使锻件原材料产生塑性变形，获得锻件所需的尺寸、形状及性能的毛坯或零件的加工方法。
锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一，常分为自由锻、模锻等。
锻造加工与其他加工方法相比，都有哪些特点呢？下面宝华锻造来讲一讲。

1、改善锻件的内部组织、提高力学性能。
锻件毛坯经过锻造加工后，其组织、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高锻件的力学性能。
在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

2、材料的利用率高。
金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。

3、较高的生产率。
锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。

4、毛坯或锻件的精度较高。
应用先进的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。

锻件在被锻造前需要有一套锻造方案或者工序，山西齿圈锻件，进而在锻造加工时采用这样的工序来进行锻造所需的锻件。
那么锻造过程中有很多的步骤，齿圈锻件哪家好，那么其中包含了计算变形力，可能还有对其还不是很了解，那么下面宝华锻造来讲一讲变形力的分析方法主要有哪些？

（1）主应力法虽不十分严密，但比较简单直观，可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
     

（2）滑移线法对于平面应变问题是严格的， 对于高件局部变形求解应力分布比较直观，但适用范围较窄。
     

（3）上限法可以给出高估的载荷，上限元还可以预计变形时工件外形变化。
     

（4）有限元法不仅可以给出外载荷及工件外形的变化，还可以给出内部的应力应变分布。

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